Наші повсякденні мобільні телефони, навчальні машини та телевізори оснащені екранами TFT LCD. Отже, який процес виготовлення TFT LCD?
Типовий технологічний процес виглядає наступним чином: 1. Підготовка підкладки – 2. Покриття ITO (прозора провідна плівка) – 3. Виготовлення матриці TFT – 4. Інжекція рідких кристалів – 5. Виготовлення схеми драйвера – 6. Тестування – 7. Поляризаторне ламінування – 8. Складання та налагодження – 9. Тестування упаковки.
Найбільша відмінність між TFT РК-дисплеями та іншими типами екранів полягає у виготовленні TFT-матриці, яка безпосередньо визначає якість дисплея. TFT — це тонкоплівкові-транзистори, і кожна молекула рідкого кристала точно керує тонкоплівковим-транзистором, що безпосередньо призводить до більш складної схеми драйвера, ніж інші продукти.
Використовуючи технологію упаковки IC, чіп драйвера підключається до матриці TFT, щоб утворити повну схему.
Схема драйвера керує відображенням кожного пікселя, регулює яскравість і колір і забезпечує нормальне перемикання відображуваного вмісту під час використання. Поляризаційні плівки нанесені на обидві сторони РК-екрану. На цьому повний TFT РК-екран готовий.
TFT LCD екран складається з модуля підсвічування, корпусу та інших компонентів. Джерело підсвічування (наприклад, світлодіоди) встановлено за панеллю дисплея, щоб забезпечити необхідне освітлення.
Колір, яскравість, контрастність та інші параметри РК-дисплея ретельно налаштовані для забезпечення оптимальної якості відображення.
TFT РК-монітор — це тип дисплея. Для отримання додаткової інформації про РК-екрани, будь ласка, зв'яжіться з нами!
